حلول نظام القطع الذكي RUNBO لصناعة الملابس

إنشاء سير عمل رقمي وآلي وعالي الدقة لقطع الأقمشة-.
مع تحول صناعة الملابس بسرعة نحوأزياء سريعة, التصنيع المرن، وإنتاج دفعات صغيرة متعددة-متنوعة-، لم تعد العمليات التقليدية مثل التعشيش اليدوي والتصنيف اليدوي والقطع بالقالب قادرة على تلبية المتطلبات الحديثة من حيث الكفاءة والتحكم في التكاليف والمرونة والدقة.
يقدم نظام القطع الذكي RUNBO، المجهز بمنصة أدوات رقمية وأنظمة تغذية آلية و-تقنية رؤية عالية الدقة، -حل قطع سيناريو كامل-بدءًا من الإنتاج الضخم وحتى صنع العينات -وتخصيص الدفعات الصغيرة-المصمم خصيصًا لمصنعي الملابس.
نقاط الألم في الصناعة
1. مجموعة واسعة من الأقمشة، وضعف التوافق مع المعدات التقليدية
تشتمل صناعة الملابس على العديد من المواد، مثل:
القطن، الأقمشة المحبوكة، الدنيم، النايلون، البوليستر، الصوف، الجلود، جلد البولي يوريثان، مواد البطانة، الأقمشة الشبكية، الأقمشة المركبة، والمزيد.
يختلف كل نوع من حيث السُمك والمرونة، ويتطلب ضغطًا وسرعة وتكوينات مختلفة للأداة.
2. الطلب القوي على"-دفعة صغيرة وإنجاز سريع-"
دورات الموضة قصيرة، ووحدات SKU آخذة في الازدياد، وتتطلب العلامات التجارية أخذ العينات والإنتاج بسرعة.
3. ارتفاع الأخطاء البشرية وهدر المواد الخطير في القطع اليدوي
يؤدي القطع اليدوي إلى دقة غير متناسقة، وضعف التكرار، وانخفاض استخدام المواد.
4. نقص العمالة وارتفاع تكاليف العمالة
لقد أصبح من الصعب بشكل متزايد العثور على القواطع المهرة، كما أن تكلفة التدريب آخذة في الارتفاع.
حلول روبو الأساسية
1. توافق واسع للمواد- يغطي 95% من أقمشة الملابس
يدعم نظام القطع الرقمي RUNBO بكفاءة:
قطن / كتان / أقمشة محبوكة / أقمشة منسوجة / دينم / نايلون / بوليستر / شبكة / بطانة / أقمشة مركبة / أقمشة وظيفية، إلخ.
ومن خلال تبديل أدوات القطع، يتكيف النظام تلقائيًا مع خصائص القماش وتقنيات القطع.

2. نظام التعشيش الذكي- يزيد من الاستفادة من النسيج
يوفر برنامج التداخل الذكي من RUNBO ما يلي:
التعشيش التلقائي لتعظيم استخدام المواد
تداخل بأحجام -مختلطة
مطابقة الأنماط التلقائية- وتحسين التخطيط
التعرف على اتجاه القماش والحبوب والقيلولة
يقلل بشكل كبير من نفايات النسيج ويقلل من تكاليف الإنتاج.
3. رؤية كبيرة / التعرف على CCD- مثالي للأقمشة المطبوعة
مناسبة ل:
الأقمشة المطبوعة الرقمية
طباعة النموذج-كاملة
النمط-قطع مطابق
يقوم نظام تحديد المواقع البصري بما يلي:
التعرف التلقائي على الحواف المطبوعة
القراءة التلقائية لخطوط النمط
التوليد التلقائي لمسارات القطع الدقيقة
يضمن دقة قطع مثالية للأنماط المعقدة.
4. القطع التلقائي متعدد الطبقات-- كفاءة عالية للإنتاج الضخم
بالنسبة للإنتاج بالجملة، يدعم النظام:
الطبقات والضغط التلقائي
امتصاص فراغ قوي
قطع ثابت متعدد الطبقات-.
اللف المستمر-قطع القماش
بالإضافة إلى ذلك يدعم:
قطع أنماط متعددة-من الطبقات
إنتاج -عالي الكفاءة لطلبات الدفعات الصغيرة-SKU الصغيرة-المتعددة
(يتطلب القطع-المتعدد الطبقات التكامل مع الموزع التلقائي.)
5. وحدات توسيع الأتمتة- تحسين كفاءة خط الإنتاج
تشمل الوحدات الاختيارية ما يلي:
التغذية التلقائية (تغذية الأقمشة باللف-إلى-اللفة)
نظام التجميع التلقائي
معايرة الأداة التلقائية
يقلل بشكل كبير من العمل اليدوي ويعزز استقرار الإنتاج.
6. نظام إدارة البرمجيات الذكي (نظام التصنيع الذكي)
تشمل إمكانيات النظام ما يلي:
إدارة الطلب
إحصائيات الإنتاج
تحديد الأداة تلقائيًا
تحسين مسار القطع الذكي
تكامل تخطيط موارد المؤسسات / MES
يساعد مصانع الملابس على تحقيق ذلكالتصنيع الرقمي والذكي الحقيقي.
التطبيقات
- تستخدم أنظمة القطع الذكية RUNBO على نطاق واسع في:
- مصانع تصنيع الملابس
- نموذج-استوديوهات التصميم
- غرف النمط الذكي
- مراكز قطع القماش
- استوديوهات الملابس المخصصة
- مصنعو الملابس الوظيفية (الملابس الرياضية، والسترات الخارجية، والملابس المقاومة للماء، وما إلى ذلك)
- صناعة المنسوجات المنزلية (الفراش، أغطية الأرائك، أقمشة الستائر، إلخ)